浅析实验室玻璃发酵罐设备的使用注意事项

实验室玻璃发酵罐是在反应器内没有搅拌器，其中央有一个导流筒，将发酵醪液分为上升区(导流筒内)和下降区(导流筒外)，在上升区的下部安装了空气喷嘴，或环型空气分布管，空气分布管的下方有许多喷孔。加压的无菌空气通过喷嘴或喷孔喷射进发酵液中，实验室玻璃发酵罐从空气喷嘴喷入的气速可达250~300(米/秒)，无菌空气高速喷入上升管，通过气液混合物的湍流作用而使空气泡分割细碎，与导流筒内的发酵液密切接触，供给发酵液溶解氧。由于导流筒内形成的气液混合物密度降低，加上压缩空气的喷流动能，因此使导流筒内的液体向上运动；到达反应器上部液面后，一部分气生泡破碎，二氧化碳排出到反应器上部空间，而排出部分气体的发酵液从导流筒上边向导流筒外流动，导流筒外的发酵液因气含率小，密度增大，发酵液则下降，再次进入上升管，形成循环流动，实现混合与溶氧传质。

实验室玻璃发酵罐使用注意事项

1、必须确保实验室玻璃发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。

2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。

3、实验室玻璃发酵罐在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。

4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内，否则会引起实验室玻璃发酵罐的损坏。

5、在空消及实消时，一定要排尽实验室玻璃发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致实验室玻璃发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。

6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁实验室玻璃发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

7、在发酵过程中，实验室玻璃发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。

8、在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于实验室玻璃发酵罐的罐压，否则会引起实验室玻璃发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

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